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United Kingdom3D打字与印刷后甩卖行家AMT达成520万加

2019-11-02 13:05

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原标题:潮科技 | 3D打印后处理越来越重要,英国创初创公司AMT获520万美元A轮融资

在2019年TCT亚洲展上,南极熊看到,自动化后处理提供商DyeMansion为SLS 3D打印部件提供完整的RAL光谱后处理彩色上色解决方案。DyeMansion的首席执行官兼联合创始人菲利克斯·埃瓦尔德(Felix Ewald)表示,“从一开始,我们一直致力于提供标准化的色彩。”

随着3D打印技术不断深入应用,上下游产业链也冒出了新的市场机会,例如3D打印后处理。

2019年10月23日,南极熊获悉,英国的3D打印后处理专家Additive Manufacturing Technologies(AMT)宣布完成520万美元的A轮融资。本轮融资由DSM Venturing(全球材料生产商Royal DSM的风险投资部门),Foresight Williams Technology EIS基金(由私募股权公司Foresight Group LLP(Foresight)组成的投资基金)和Williams Advanced Engineering的风险投资部。AMT将利用新融资的520万美元资金,把后处理技术商业化。

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2019年10月23日,记者获悉,英国的3D打印后处理专家Additive Manufacturing Technologies宣布完成520万美元的A轮融资。本轮融资由DSM Venturing,Foresight Williams Technology EIS基金组成的投资基金)和Williams Advanced Engineering的风险投资部。

AMT首席执行官Joseph Crabtree说:“这笔资金可以加快我们的3D打印后处理系统的商业化进程,可以为工业客户的制造过程提供从材料选择到零件精加工的端到端解决方案。我们希望成为自动化后处理技术的世界领导者。”

总部位于德国慕尼黑的DyeMansion公司致力提供多样化的高容量精加工系统,通过轻松的Print-to-Product工作流程,将原始3D打印聚合物零件转化为高价值的消费品和工业产品。DyeMansion以其强大的精确染色能力以及规格最为精准的高品质精加工技术,一跃成为增材制造精加工系统领域的全球领导者,赢得全球四百多位客户的信赖,其中包括眼镜、汽车、零售、医疗和运动器材等行业的诸多龙头制造商。

AMT将利用新融资的520万美元资金,把后处理技术商业化。

△左起:AMT的CEO Joseph Crabtree和德克萨斯州奥斯汀工厂的美洲执行副总裁Luis Folgar。

在对于SLS激光烧结打印成品来说,色彩一直是它的一大痛点,SLS中使用的聚合物粉末主要是白色,灰色或黑色,DyeMansion研发的PolyShot Surfacing专有喷砂工艺,可以为SLS和MJF 3D打印部件进行着色和提升表面质量。任何部件,无论复杂程度如何,都可以引入PSS系统,并在几分钟内完全着色和涂层。该系统采用RAL是一种配色翻盖,在欧洲完整的RAL图表共识别1,625种颜色,而RAL classic则是由RAL GmbH于1927年发明的40种颜色的集合。

AMT首席执行官Joseph Crabtree说:“很高兴宣布我们的A轮融资。这笔资金可以加快我们的3D打印后处理系统的商业化进程,可以为工业客户的制造过程提供从材料选择到零件精加工的端到端解决方案。我们希望成为自动化后处理技术的世界领导者。”

AMT的PostPro3D技术

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△左起:AMT的CEO Joseph Crabtree和位于德克萨斯州奥斯汀的工厂的美洲执行副总裁Luis Folgar。

AMT成立于2017年,专注于3D打印零件制造自动化后处理系统;总部设在谢菲尔德,在匈牙利设有制造工厂,并计划于2019年第4季度在德克萨斯州奥斯汀市开设北美总部。他们认为3D打印的大量制造成本来源于大量手工的后处理步骤。例如3D打印后,清洁和抛光零件的过程就很耗费人工。

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AMT的PostPro3D技术

AMT的后处理系统旨在“释放3D打印用于批量生产的能力”,旨在帮助客户自动化其制造流程。其技术核心是专有的边界层自动平滑技术(BLAST),由谢菲尔德大学高级增材制造(AdAM)中心开发出来的。

Prototype Projects董事总经理Justin Pringle表示,“对于原型项目和我们的客户,现在可用于我们的新型DyeMansion系统的全系列RAL颜色,为使用SLS工艺的增材制造和原型设计开辟了新的途径“此外,”在没有颜色限制的情况下,这种使用DyeMansion系统的打印到产品工作流程将SLS流程提升到了另一个层次。“

AMT成立于2017年,专注于3D打印零件制造自动化后处理系统;总部设在谢菲尔德,在匈牙利设有制造工厂,并计划于2019年第4季度在德克萨斯州奥斯汀市开设北美总部。他们认为3D打印的大量制造成本来源于大量手工的后处理步骤。 例如3D打印后,清洁和抛光零件的过程就很耗费人工。

△PostPro3D后处理系统

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AMT的后处理系统旨在“释放3D打印用于批量生产的能力”,旨在帮助客户自动化其制造流程。 其技术核心是专有的边界层自动平滑技术,由谢菲尔德大学高级增材制造中心开发出来的。

2018年9月,AMT第一个商业系统PostPro3D启动。PostPro3D经过第三方监管机构的认证,能够将3D打印组件精加工成密封且平滑的零件,适合使用BLAST技术。AMT声称其零件的质量可以与注塑成型的零件相媲美。并且,它与多种聚合物3D打印技术兼容,例如粉末床融合、HP Multi Jet融合、高速烧结SLS和FDM / FFF。

技术弥补制造环节的空缺

△PostPro3D后处理系统

在5月的RAPID TCT 2019上,AMT还推出了两个新的自动化后处理系统,即PostPro3DColor和PostPro3DMini.PostPro3DColor系统,可以抛光3D打印的零件,还可以同时着色。另一方面,PostPro3DMini是原始PostPro3D的缩小版本,具有300 x 350 x 300 mm的处理室。

DyeMansion技术覆盖零件后加工流程的每个环节,可帮助客户将原始3D打印聚合物零件转化为高价值产品。支持所有主流的工业粉床3D打印系统,包括EOS、HP、3D Systems、Prodways或Voxeljet的HSS技术,可用于高端太阳镜和关键汽车零件等各类产品的大规模生产。

2018年9月,AMT第一个商业系统PostPro3D启动。PostPro3D经过第三方监管机构的认证,能够将3D打印组件精加工成密封且平滑的零件,适合使用BLAST技术。 AMT声称其零件的质量可以与注塑成型的零件相媲美。 并且,它与多种聚合物3D打印技术兼容,例如粉末床融合、HP Multi Jet融合、高速烧结SLS和FDM / FFF。

△使用EOS PA2200材料制成的3D打印零件,使用PostPro3D系统进行后处理。

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在5月的RAPID TCT 2019上,AMT还推出了两个新的自动化后处理系统,即PostPro3DColor和PostPro3DMini。 PostPro3DColor系统,可以抛光3D打印的零件,还可以同时着色。 另一方面,PostPro3DMini是原始PostPro3D的缩小版本,具有300 x 350 x 300 mm的处理室。

皇家国际官网,3D打印后处理技术商业化

优点

△使用EOS PA2200材料制成的3D打印零件,使用PostPro3D系统进行后处理。

2017年,AMT获得英国政府技术战略委员会Innovate UK的624,000英镑(782,000美元)资助。此外,它之前还通过Mercia Asset Management PLC获得了Midwest Additive Ventures和NPIF-Mercia Equity Finance的种子投资。

工作流程即插即用

3D打印后处理技术商业化

有了新的资金,AMT计划加速其后处理系统的销售。它还准备提供其数字制造系统的商业版本,成为完全集成的后处理解决方案。数字制造系统使用去粉、表面改性和着色来自动代替原来需要手动的后处理步骤。

工艺可重复

2017年,AMT获得英国政府技术战略委员会Innovate UK的624,000英镑资助。此外,它之前还通过Mercia Asset Management PLC获得了Midwest Additive Ventures和NPIF-Mercia Equity Finance的种子投资。

DSM Venturing董事总经理Pieter Wolters表示:“ AMT正在彻底改变3D打印零件的后处理领域,从而使增材制造在工业规模生产上更加具有竞争优势。我们很高兴能将AMT纳入我们的增材制造投资组合里,我们会支持它加快发展。”

可任意选择颜色

有了新的资金,AMT计划加速其后处理系统的销售。它还准备提供其数字制造系统的商业版本,成为完全集成的后处理解决方案。数字制造系统使用去粉、表面改性和着色来自动代替原来需要手动的后处理步骤。

中国的3D打印后处理企业

单件成本低

DSM Venturing董事总经理Pieter Wolters表示:“ AMT正在彻底改变3D打印零件的后处理领域,从而使增材制造在工业规模生产上更加具有竞争优势。我们很高兴能将AMT纳入我们的增材制造投资组合里,我们会支持它加快发展。”

3D打印后处理的重要性,被越来越多的应用商认同。就在2019年10月,南极熊曝光了一个专门做尼龙/TPU等材料3D打印后处理的国产厂商——东莞德为智能(DYEWIN)。他们自主研发的3D打印零件表面处理及3D打印零件染色等后处理系统,这一套清粉 表面精细处理 染色的系统价格仅为国外同类进口产品的20%,可以说是人人都用得起的尼龙/TPU 3D打印后处理设备。

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中国的3D打印后处理企业

工作流程

3D打印后处理的重要性,被越来越多的应用服务商认同。

DyeMansion提供多种自动化、高产量的清洁、PolyShot Surfacing及染色解决方案,可轻松针对不同客户的增材制造工业产品或消费品等各种零件进行精加工处理。这种三步式工作流程可弥补制造环节的空缺,实现从原型或小批量制造到大规模生产等各种规模的加工生产。

就在2019年10月,南极熊曝光了一个专门做尼龙/TPU等材料3D打印后处理的国产厂商——东莞德为智能。他们自主研发的3D打印零件表面处理及3D打印零件染色等后处理系统,填补国内针对3D打印后处理智能设备的多项空白,并达到国际水平。而让人印象更深的是,这一套清粉 表面精细处理 染色的系统价格仅为国外同类进口产品的20%,拥有超高性价比,可以说是人人都用得起的尼龙/TPU 3D打印后处理设备。

第1步清洁

据南极熊了解,德为智能是一家专注于3D打印部件表面处理及部件染色设备研发的高科技企业,由有着多年航空航天增材制造经验的优秀团队所创立。他们提供DYEWIN系列后处理精加工系统,能够将3D打印的原始零件快速加工成高价值产品,凭借自主研发的DYEWIN系列后处理系统将3D打印原始零件表面处理的更加完美,使原本色彩单一的3D打印零件获得更加多色彩体验,满足不同用户的需求。

10分钟内完成自动化防损清洁

节约人工和成本,缩短交付周期

轻松完成零件处理

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△DyeMansion Powershot C

第2步表面处理自动化的PolyShot Surfacing工艺

增强表面防污耐刮擦性能

提升染色质量和产品观感

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△DyeMansion Powershot S

第3步染色

自动为聚合物零件染色

可任意选择颜色

颜色持久,耐紫外光照射

使用墨盒,染色过程干净清洁

DM60储柜:黑色可重复使用

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△DyeMansion DM60 + DM60储柜

清洁

实现粉材聚合物零件的高效清洁。

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降低成本,缩短交付周期

单次运行时间约为10分钟,处理能力相当于四个手动喷粉柜。这一自动化的零件清洁工艺可降低成本、缩短交付周期,同时提高生产力。

使用灵活

Powershot C可自动清除多数零件上的多余粉末,同时也支持对大型或复杂零件进行人工喷粉,提高了使用的灵活性。

防损减耗

产品采用专有喷嘴设计和高稳定性转篮,可在保证稳定清洁效果的同时,避免零件风险。这一工艺将为均衡染色等后续加工工序奠定基础。

清洁彻底

集成的电离喷嘴可彻底清洁零件上的粉末。同时,定制的旋风分离器可将粉末与玻璃砂彻底分离,作业仓也可在每次运行后自动清洁。

表面处理

DyeMansion的Powershot S设备搭载Polyshot Surfacing技术

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提升零件性能

Powershot S采用的PSS工艺可确保零件的表面均匀性,提升零件的观感与性能。该工艺可增强零件的耐刮擦性,提升表面光泽度,进而提高染色的均衡度。

适用所有几何结构

产品方便快捷、经济高效,适用于所有几何结构。PolyShot Surfacing工艺可触及零件的几乎所有区域,处理周期约为10分钟,且不会去除任何材料。

工艺周期:10分钟消费品制造的关键环节

DyeMansion的Powershot S设备搭载先进的PolyShot Surfacing技术,可对脆弱多孔的聚合物零件进行有效处理,封住材料微孔,提升表面质量,增强表面耐久性,满足眼镜等高价值3D打印消费品行业的需求。

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定制附加功能为满足粉材增材制造塑料件的加工要求,我们为Powershot产品增加了部分附加功能。

– 可拆卸转篮,用于提升使用灵活性

– 不锈钢喷粉柜

– 特殊工艺周期

– 专用内衬,用于保护零件和喷粉介质 – 小型剩余粉末和喷粉介质收集器

– 专用涂层过滤器

深度染色

即插即用系统

DM60系统使用方便,染色效果均衡,可满足高价值终端产品的需求。只需放入零件、选择墨盒并点按启动按钮,即可开始染色。

增材制造领域最佳染色质量

我们的染色解决方案经过专门的优化处理,适用于PA11/12、TPU及Alumide等粉质材料,确保染色质量是目前市场上的最佳质量。染色后的塑料件抗紫外光、耐水洗、持久不褪色、对皮肤无伤害。

清洁染色

我们采用的墨盒设计可实现无接触式清洁染色,无需人工处理染料。共有四种不同尺寸的墨盒可供选择,染料容量从10升到50升以上不等。集成的清洁程序可确保材料迅速着色。

不增加材料层

染料在水浴环境中借助化学反应渗透至塑料内部。在热量和压力的作用下,DyeMansion染色工艺可保证染料均衡渗透,渗透深度可达约0.2mm。我们先进的染色工艺不增加任何材料层,表面着色均匀。

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大量RAL颜色与任意自选颜色

我们可根据客户需求,提供大量标准RAL颜色及DyeMansion标准颜色。此外,我们也可根据客户需求,开发潘通颜色、其他色彩系统的色调及任意自选颜色。

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应用领域与客户群体

我们面向工业、医疗和消费品应用领域提供品质出众、稳定可靠的表面加工及全系列色彩染色,可满足客户的大规模生产需求,并因此赢得了四百多位客户的信任,帮助他们交付创新的高价值高端产品和关键的汽车零部件。

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