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自动化已将成为机床行业的重头戏,2015年我国机

2019-09-04 13:33

要优化国家产业结构,提高产业核心竞争力,发展结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高、吸纳就业能力强的现代产业体系。这就需要企业改善产品质量、淘汰落后产能,加快应用新技术、新材料、新工艺、新装备改造提升传统产业。

随着改革的深入,多种经济成份并存的格局已经形成,机床工具行业呈现了快速发展的好形势,已经开始进入发展速度与经济运行质量同步增长的新阶段,并为我国由机床制造大国向机床制造强国迈进创造了良好的基础。机床工具行业竞争力分析具体进步表现是:1、产值产量高速增长,经济效益明显提高。2、数控机床的发展速度高于行业的平均增长速度。

从全球机床工具市场分析及投资前景预测报告了解随着机床市场的需求量不断增加,较高档次产品的需求量不断上升,成套成线产品的需求量不断提高,制造企业也增加迅猛,目前全国机床工具行业至少有5万家企业,主要集中在长三角、珠三角、陕甘宁地区,现在听到一个完全陌生的机床厂名字是非常普遍的事,制造企业的不断增加,确实为机床工具工业的壮大提供了基础,许多地方的领导都在关注这一行业的发展,三一重工、新瑞集团等着名企业都开始涉足机床行业为机床工具行业的发展增添活力,特别是他们在营销策略上的新理念、敢于承担风险的进取精神以及对新技术的不懈追求给机床工具行业促进结构的优化调整。

在“十二五”规划中,改变经济发展模式仍然是重点,提高自动化制造水平则是实现途径,未来5年,自动化将迎来大发展。随着机床工业自动化产业的繁荣发展,我国产业结构升级和技术进步将拥有更加充足的动力和更加多元的选择,从而加速实现由主要依靠规模增长的传统工业化道路向主要依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路转变。

在“十二五”规划中,改变经济发展模式仍然是重点,提高自动化制造水平则是实现途径,未来5年,自动化将迎来大发展。指出,随着机床工业自动化产业的繁荣发展,我国产业结构升级和技术进步将拥有更加充足的动力和更加多元的选择,从而加速实现由主要依靠规模增长的传统工业化道路向主要依靠技术进步和可持续发展的新型工业化道路转变。

机床工业是以数字化、自动化、智能化、网络化、绿色化为主攻方向,积极谋划传统机床产品的升级换代,为中国机床工业在未来世界同行高端产品的竞争中占有一席之地、提升未来中国机床高端市场份额作准备。

我国随着机床行业的发展提高,机床自动化生产已成为一个趋势,由此可以得出结论,自动化的生产装备必定是生产高质量,高品牌的保证,亦将成为机床行业的重头戏。

经过50多年的努力,我国机床工具行业有了很大发展,为国民经济和国防建设提供了大量的基础工艺装备,为国家的现代化进程做出重要贡献。全行业是由金切机床、锻压机械、铸造机械、木工机床、量刃具、磨料磨具、机床附件含滚动功能部件、机床电器含数控系统八个小行业组成的。各个小行业生产的产品按不同特征分为若干类型和众多的品种、规格,已经形成门类品种比较齐全、主机和配套件有一定基础的生产制造体系,并拥有具备相当技术力量的科研院所和一批重点骨干企业。

机床行业需要从实际出发,认真调整和优化产品结构,加快转型升级。机床工具行业的发展,一靠投资拉动,二靠出口推动。今年1~4月机械工业固定资产投资增长14.14%,低于全国增速3.16个百分点,说明近一年多来国内对机械工业投资明显放缓。

随着改革的深入,多种经济成份并存的格局已经形成,机床工具行业呈现了快速发展的好形势,已经开始进入发展速度与经济运行质量同步增长的新阶段,并为我国由机床制造大国向机床制造强国迈进创造了良好的基础。机床工具行业竞争力分析具体进步表现是:1、产值产量高速增长,经济效益明显提高。2、数控机床的发展速度高于行业的平均增长速度。

我国已进入世界机床生产大国、消费大国和进口大国的行列。据国际模协秘书长调研,我国机床工具行业企业共有2023个其中属于国有企业范畴959个,占总数的47.4%;民营企业758个,占37.5%;三资企业306个,占15.1%,全行业总资产达1175亿元,拥有从业员工52万人。

机械工业固定资产投资中,有近一半是购买设备工具,而所需设备主要是机床。因此就机床需求总量来说,国内需求增速回落,使机床工具行业发展面临严峻形势。当前的关键是国内市场对机床需求结构快速升级,国外市场对机床需求相对疲软及我国产品竞争力不强,再由于国内部分产品产能过度扩张,造成目前一些中低档产品订货不足,销售不畅,库存增加,相关企业面临众多困难。因此,需要从实际出发,认真调整和优化产品结构,加快转型升级。

宏观经济不景气,机床企业利润不断被压缩,特别是劳动密集型企业面临着前所未有的压力。加强设备自动化改造,提高生产自动化程度,减小劳动强度,改善作业环境,已经成为制造业的普遍共识。

从国际环境看,世界范围内经济社会发展格局正在不断变革,既孕育着巨大的机遇,也伴随着严峻的挑战,给我国机床工业转型升级带来了深刻影响。从国内环境看,我国机床工业发展的基础条件、内在动力和长期向好趋势没有根本改变,但传统发展模式面临诸多挑战,机床工业结构优化和转型升级势在必行。

国家把发展机床工具行业提高到前所未有的战略高度,在政策上给予大力支持。这从国家产业规划到财政、税收优惠政策都可以明显看出来。尽管眼下我国整个机械工业景气下行,但具体到机床工具行业而言,也许正面临着产业升级的极好发展机遇。

传统机床产业欠缺技术附加值,我国自动化、信息化产业近年都有可喜的发展,像木工机械等传统的机床行业应该把握信息化大潮,结合用户个性化需求,不断改进,增加产品附加值,配合完善的配套服务,那么,机床行业举军进入自动化的春天,必指日可待。

宏观经济不景气,机床企业利润不断被压缩,特别是劳动密集型企业面临着前所未有的压力。加强设备自动化改造,提高生产自动化程度,减小劳动强度,改善作业环境,已经成为制造业的普遍共识。

与此同时,我国也是当今世界第一大机床消费国和进口国。在市场需求方面,随着国内汽车、钢铁、机械、模具、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲,带动了对高效、高精度自动化制造设备的需求,机床工具行业进入高速增长的阶段。

皇家国际官网,从国际环境看,世界范围内经济社会发展格局正在不断变革,既孕育着巨大的机遇,也伴随着严峻的挑战,给我国机床工业转型升级带来了深刻影响。从国内环境看,我国机床工业发展的基础条件、内在动力和长期向好趋势没有根本改变,但传统发展模式面临诸多挑战,机床工业结构优化和转型升级势在必行。

机床工具作为装备制造的母机,是能源装备制造产业升级的根本保障。另一方面,能源装备行业又对机床业有很强的拉动效应,可以帮助机床行业实现产业结构优化和升级。专家表示,在能源装备等重要行业的支撑下,国内机床行业的产业结构和产品结构已出现了一些可喜的发展趋势。

近十年我国机床役龄10年以上的占机床总量的50%以上,十年以下的自动/半自动机床甚至不到20%。众多传统制造业使用的都是传统的机床,从而直接导致产品质量低、成本高、档次低,进而缺少市场竞争力,直接影响企业的效益。

在进口方面,以2012年上半年为例,中国从日本、德国进口机床的数额合计已超过60%,而从进口的机种来看,精密生产、高效高速的中高档数控机床需求明显增加,表现出我国机床需求结构已经发生了较大的改变。专家表示,预计未来五年内中国机床工具行业的复合增长率约为25-30%,其中,中高端机床将成为增长的主力。

近几年,我国机床工具行业的发展速度从未低于15%,以上运行,年销售额从400多亿元增加到2000多亿元,连续八年多的增长使我国机床工具行业从规模上已进入世界前三名。虽然还有这样或那样的不足,但我国机床工具行业已趋于成熟,今后的发展将是以创新、提升、优化为主要模式。可以说,我国机床工具行业已从一个以战略地位为主的基础性行业逐步发展为战略地位与经济地位并举的重要的基础性和支柱性产业。

据宇博智业市场研究中心了解,为提高机床可靠性和精度保持性、改变国产机床常见病、多发病创造必要的研发设施;持之以恒地打造中国机床的高品质形象。积极开展加工工艺试验研究,积累数据,改进产品,提高为用户提供“完整解决方案”的能力,在为广大用户提质增效的过程中提高自身附加值。

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